റോബ്‌ടെക് ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാം

1. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ

തകർന്ന ബ്ലേഡുകൾ പറത്തി പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെഷീൻ കവർ അത്യാവശ്യമാണ്.അപ്രസക്തരായ ആളുകളെ വർക്ക് ഷോപ്പിൽ പ്രവേശിപ്പിക്കില്ല.തീപിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും സ്ഫോടക വസ്തുക്കളും സൂക്ഷിക്കണം.

2.സുരക്ഷാ നടപടികൾ

കണ്ണട, ചെവി സംരക്ഷണം, കയ്യുറകൾ, പൊടി മാസ്ക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ശരിയായ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക.പറക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദം, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഈ ഇനങ്ങൾ സഹായിക്കും.

നിങ്ങളുടെ ബന്ധങ്ങളും കൈകളും ശ്രദ്ധിക്കുക.ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് നീണ്ട മുടി തൊപ്പിക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

3.ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്

രൂപഭേദവും സ്പിൻഡിൽ വൈബ്രേഷനും ഇല്ലാതെ മെഷീനുകൾ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.സ്പിൻഡിലിൻറെ റണ്ണിംഗ് ടോളറൻസ് h7 ആകാം.

ബ്ലേഡുകൾ അമിതമായി ജീർണിച്ചിട്ടില്ലെന്നും മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ബ്ലേഡിന് രൂപഭേദമോ പൊട്ടലോ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.ഉചിതമായ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4.ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

സോ ബ്ലേഡ് സ്പിൻഡിൽ ചെയ്യുന്ന അതേ ദിശയിലേക്ക് തിരിയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.അല്ലെങ്കിൽ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

വ്യാസവും ഏകാഗ്രതയും തമ്മിലുള്ള സഹിഷ്ണുത പരിശോധിക്കുക.സ്ക്രൂ ഉറപ്പിക്കുക.

സ്റ്റാർട്ടപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ബ്ലേഡുകളുടെ നേരിട്ടുള്ള വരിയിൽ നിൽക്കരുത്.

എന്തെങ്കിലും വൈബ്രേഷൻ, റേഡിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ആക്സിയൽ റൺ ഔട്ട് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭക്ഷണം നൽകരുത്.

ബോർ ട്രിമ്മിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റീബോറിംഗ് പോലുള്ള സാ ബ്ലേഡ് റീപ്രോസസ് ചെയ്യൽ ഫാക്ടറി പൂർത്തിയാക്കണം.മോശം പുനർനിർമ്മിക്കൽ മോശം ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

5. ഉപയോഗത്തിലാണ്

ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡിനായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള പരമാവധി പ്രവർത്തന വേഗത കവിയരുത്.

അസാധാരണമായ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും ഉണ്ടായാൽ പ്രവർത്തനം നിർത്തണം.അല്ലെങ്കിൽ അത് പരുക്കൻ പ്രതലത്തിലേക്കും നുറുങ്ങുകൾ പൊട്ടുന്നതിലേക്കും നയിക്കും.

അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഓരോ 60 - 80 സെക്കൻഡിലും മുറിച്ച് അൽപനേരം വിടുക.

6. ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം

സോ ബ്ലേഡുകൾ വീണ്ടും മൂർച്ച കൂട്ടണം, കാരണം മങ്ങിയ സോ ബ്ലേഡുകൾ മുറിക്കലിനെ ബാധിക്കുകയും അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

യഥാർത്ഥ ആംഗിൾ ഡിഗ്രികൾ മാറ്റാതെ പ്രൊഫഷണൽ ഫാക്ടറികൾ വീണ്ടും ഷാർപ്പനിംഗ് നടത്തണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: 28-12-2023